塑 料 編 織 袋GB/T 8946—1998

1 范圍

    本標準規(guī)定了塑料編織袋的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存要

求。

    本標準適用于以聚丙烯、聚乙烯樹脂為主要原料，經(jīng)擠出、拉伸成扁絲，再經(jīng)織造、制袋而成的用 于

包裝粉狀或粒狀固體物料及柔性物品的塑料編織袋（以下簡稱袋）

2 引用標準

    下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均

為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準版本的可能性。

    G$/T 1039-92 塑料力學性能試驗方法 總則

    GB/T 1040-92 塑料拉伸性能試驗方法

    GB/T 2828-87 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）

    GB 2918--82 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境

    GB/T 4857.5-92 包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法

    GB/T 5009.60--1996 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標準的分析方法

GB 9687--88 食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標準

GB 9688--88 食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標準

3 產(chǎn)品分類

11 品種

3.1.1 按主要構(gòu)成材料分為聚丙烯袋、聚乙烯袋。

3.1.2 按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋（見圖1>

3. 3 規(guī)格

3. 3. 1 按袋的有效寬度分為450,500,550,600,650,700 mm

    凡有效寬度不符合上述規(guī)格的，由供需雙方協(xié)商決定。

3. 3. 2 袋的有效長度由供需雙方協(xié)商決定。

4 技術(shù)要求

4門 外觀質(zhì)量

外觀質(zhì)量應(yīng)符合表 2的規(guī)定。

4.4 衛(wèi)生性能

    直接接觸食品、醫(yī)藥的袋應(yīng)符合GB 9687或GB 9688規(guī)定

5 試驗方法

5.1 外觀檢驗

    在自然光線下目測。

5.2 長度和寬度

    將袋攤平，用至 I .Mm的直尺，在中間和離邊 100 mm處測量三處，直尺應(yīng)與袋邊平行，以zui大

偏差作為測試結(jié)果。

5. 3 經(jīng)密度和緯密度

    將袋攤平，在袋的上、下兩個對角處圈定 100 mm X 100 mm兩方塊，方塊外邊線與袋邊線相距

100 mm，目測方塊內(nèi)的經(jīng)、緯根數(shù)，取其平均值，計算時當訖點zui后不足一根時，按一根計。

5.4 單位面積質(zhì)量

5.4. 1 在 5. 3測定經(jīng)、緯密度處，取下面積為 10 000 mm,的試樣四塊。

5.4. 2 用感量為0. 01 R的天平稱取質(zhì)量，取其算術(shù)平均值，按式（1）計算單位面積質(zhì)量偏差。

_ M，一 M,

·......·..·..·.···············…… （1）

I = -一-;， X 100

              i以。

式中:T— 單位面積質(zhì)量偏差，%;

    M, - 100 cm，試樣的質(zhì)量X 100,g/m';

    Mo— 公稱單位面積質(zhì)量，g/m},

5.5 拉伸負荷

5.5.1 試驗條件按GB/T 1039規(guī)定進行。

    試樣在溫度23'C士2C、常濕狀態(tài)調(diào)節(jié)4h，并在此條件下進行試驗。

5.5.2 試驗設(shè)備應(yīng)符合GB/T 1040-92第 6章有關(guān)設(shè)備規(guī)定:夾具間距為200 mm，空車下降速度為

200 mm/mini士20 mm/min,

5.5.3 取樣方法

    以縫紉卷折面為取樣面，按圖2所示部位在每個袋上取經(jīng)向、緯向、縫邊向、縫底向試樣各兩塊，長

300 mm，寬約60 mm，再修正到50 mm，如zui后一根超過半根則留之?？p向試樣的兩邊縫線應(yīng)適當留長，

平針法如圖3，連鎖法如圖4，兩邊各打三道結(jié)。

5. 5.4 記錄試樣的拉伸負荷，取其算術(shù)平均值。

5. 5. 5 試驗中如遇到試樣在夾具中破裂、滑脫等影響準確性情況時，應(yīng)另換試樣重做。

5.6 耐熱性

5. 6.1 從袋上取經(jīng)向、緯向試樣各兩塊，長300 mm，寬20 mm

5.6. 2 將其表面重疊起來，在上面施加 9.8 N的負荷，放人80℃的烘箱內(nèi)1h，取出后立即

試樣分開，檢查表面有無粘著、熔痕等異常情況。

5.7 耐跌落性

    試驗方法按GB/T 4857.5規(guī)定進行。

5.7門 試驗環(huán)境為常溫、常濕。

5.72 試驗場地為平整水泥地面。

5.7. 3 填充系數(shù)為0.80-0.85.

5.了.4 試驗質(zhì)量及物料選用

    TA型袋裝20 kg聚丙烯、聚乙烯樹脂或密度相當?shù)奈锪?/span>;

    A型袋裝25 kg聚丙烯、聚乙烯樹脂或密度相當?shù)奈锪?/span>;

    B型袋裝40 kg尿素或密度相當?shù)奈锪?/span>;

    C型袋裝5o kg尿素或密度相當?shù)奈锪稀?/span>

5.7.5 試驗次序

    *條:縱向— 平向— 側(cè)向

    第二條:平向— 側(cè)向— 縱向

    第三條:側(cè)向— 縱向-一 平向

5.7.6 將試樣置于 1. 2 m的高度自由落下，按 5.7.5規(guī)定次序作三次跌落試驗，檢查是否有袋破裂和

包裝物漏失情況。

5. 8 衛(wèi)生性能

    按GB/T 5009.60規(guī)定進行

6 檢驗規(guī)則

6門 組批

同一型號、規(guī)格的產(chǎn)品為一批，每批不超過 15萬條。

6.2 抽樣

6.2.1 袋的外觀和偏差合格判定按照GB/T 2828規(guī)定的一次正常抽樣方案進行（見表5），每條編織袋

為一個樣本單位。

6.2. 2 拉伸負荷每批隨機抽樣 5條，其中2條為備用，3條按5. 5. 3取樣測定。

6.2.3 其他檢驗項目按第5章規(guī)定隨機抽樣，試樣數(shù)量應(yīng)能滿足所需項目的試驗要求

6. 3 檢驗分類

6. 3門 出廠檢驗項目為4.1,4. 2及4. 3中的拉伸負荷。

6. 3.2 型式檢驗

    型式檢驗項目為技術(shù)要求中的全部項目，一般情況下每年檢驗一次，有下列情況之一時，應(yīng)進行型

式檢驗 :

    a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;

    b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時;

    c）產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時;

    d）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;

    e）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求

6.4 判定規(guī)則

6.4. 1 樣本單位的質(zhì)量判定

    袋的外觀和偏差按4. 1A. 2進行檢驗，若全部項目檢驗均合格，則樣本單位為合格。

6.4.2 合格批的質(zhì)量判定

6.4-2. 1 袋的外觀和偏差合格判定按照GB/T 2828規(guī)定進行，以每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)表示批質(zhì)

量，一般檢查水平為 I，合格質(zhì)量水平（AQL）為6.5，具體規(guī)定見表 5,

6.4-2.2 拉伸負荷試驗若有不合格項目，應(yīng)重新在原批中加倍取樣對不合格項目進行復驗，若復驗結(jié)

果全部合格，則判該批為合格。

6.4. 2.3 耐熱試驗

    若耐熱試驗不合格，則該型式檢驗為不合格。.2.4 跌落試驗

    若跌落試驗不合格，則該型式檢驗為不合格。-2.5 衛(wèi)生性能

    衛(wèi)生性能如有不合格，則該型式檢驗為不合格。

標志、包裝、運輸、貯存 標志

    產(chǎn)品包裝上應(yīng)有制造廠名、品名、規(guī)格、數(shù)量、標準編號、商標、出廠日期等內(nèi)容} .25if e包裝

  袋的包裝應(yīng)牢固、平整，適應(yīng)于運輸。

  每包件包裝條數(shù)由供需雙方協(xié)商決定。

  每包件內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證

運輸

    袋在運輸過程中要輕裝輕卸，避免日曬雨淋，保持包裝完整。 貯存

    袋應(yīng)置于陰涼、潔凈的室內(nèi)貯存，貯存期從出廠日期算起，不得超過十八個月