膨化食品滲漏測(cè)試儀-應(yīng)用

在食品、藥品和日用品等領(lǐng)域，包裝的密封性能對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性具有至關(guān)重要的影響。本文將介紹罐頭包裝、鋁塑包裝袋、鋁塑復(fù)合軟管、化妝品包裝、牙膏和香水瓶等包裝材料的密封性檢測(cè)方法。

包裝的密封性能是保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全性的關(guān)鍵因素。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球范圍內(nèi)每年因包裝密封不良造成的產(chǎn)品損失高達(dá)數(shù)十億美元。因此，對(duì)各種包裝材料進(jìn)行密封測(cè)試顯得尤為重要。

罐頭包裝材料主要包括金屬和玻璃等硬質(zhì)材料，其密封原理主要依靠罐頭蓋子和罐身之間的緊密配合。常用的檢測(cè)方法包括：抽真空法和水浸法。其中，抽真空法是通過(guò)抽取罐頭內(nèi)部空氣并檢測(cè)負(fù)壓程度，以判斷密封性能；水浸法則是將罐頭浸入水中，觀察是否有氣泡冒出。

鋁塑包裝袋主要由鋁箔和塑料薄膜等材料構(gòu)成，其密封原理是利用高溫和壓力將鋁箔和塑料薄膜熱封在一起。常用的檢測(cè)方法包括：水泡法、氣壓法。其中，水泡法是將鋁塑包裝袋浸泡在水中，觀察是否有水泡冒出；氣壓法是通過(guò)向包裝袋內(nèi)部充入一定壓力的氣體，觀察是否有漏氣現(xiàn)象。

鋁塑復(fù)合軟管主要由鋁箔、塑料薄膜和軟管身等構(gòu)成，其密封原理是利用高溫和壓力將鋁箔和塑料薄膜熱封在軟管身上。常用的檢測(cè)方法包括：水壓法、氣壓法。

膨化食品滲漏測(cè)試儀技術(shù)參數(shù)

真空度 0.01- -90.00KPa（其他壓力可定制）

真空精度 1級(jí)

分段試驗(yàn) 1-5段（自由設(shè)定）

回差設(shè)置 0.01-5.00KPa（自由設(shè)定）

保壓時(shí)間 0.1-99999.9s（自由設(shè)定）

真空室尺寸 Φ270 mm x 210 mm （H）（標(biāo)配）

Φ360 mm x 585 mm （H）（選配）

Φ460 mm x 330 mm （H）（選配）

(其他尺寸可定制)

數(shù)據(jù)接口 RS232（可連接用戶LIMS系統(tǒng)）

主機(jī)尺寸 325mmX420mmX170mm（長(zhǎng)寬高）

主機(jī)重量 9Kg

環(huán)境要求

工作溫度 10℃-50℃

氣源壓力 0.5MPa～0.7MPa

相對(duì)濕度 80%,無(wú)凝露

工作電源 220V 50Hz

膨化食品滲漏測(cè)試儀-應(yīng)用

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