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  玻璃啤酒瓶破損在日常生產(chǎn)生活中經(jīng)常遇到。比如生產(chǎn)運輸?shù)钠【破堪拙破科茡p有裂痕，使用過程中有些玻璃瓶掉底，瓶子間相互輕微碰撞其中一個破裂等?？赡艽蠹宜究找姂T，不覺得有什么奇怪，其原因是什么呢？在啤酒瓶灌裝過程中玻璃瓶的碎裂也是經(jīng)常發(fā)生的事情，其實是造成很多不必要的浪費。對于玻璃啤酒瓶，在其使用之前其實應該做規(guī)范的檢測工作，既能減少浪費，又能保證在使用過程中的安全。濟南三泉中石實驗儀器有限公司作為國內(nèi)較早從事玻璃瓶檢測儀器研發(fā)與生產(chǎn)的廠家，與國內(nèi)眾多啤酒瓶生產(chǎn)企業(yè)及啤酒廠家有良好合作，能夠提供全套的包裝質(zhì)量解決方案。我們先分析一下玻璃瓶破裂的原因：

一、玻璃瓶的制作材料質(zhì)量不好，硬度、機械強度等都有一定的問題，這樣的玻璃瓶是肯定容易破碎的。該原因的形成有兩個主要因素，一是廠家追求低成本，二是商家要求低價位，這些都會導致制作廠家在制作玻璃瓶時采用質(zhì)量不好的制作材料，所以導致玻璃瓶易碎。

二、  玻璃瓶的生產(chǎn)工藝方面有很大的缺陷，包括生產(chǎn)缺陷以及玻璃配置材料缺陷。玻璃配置材料缺陷是指結石、條紋、裂紋、厚薄不均、不飽滿、變形和氣泡之類，是由于配合料質(zhì)量及熔制不良造成的。生產(chǎn)缺陷是指供料、成形、退火及加工過程中產(chǎn)生的缺陷，該缺陷又可分為機械性缺陷二類，這些缺陷問題一般都是由于廠家的制作工藝水平低下造成的。

.生產(chǎn)出來的玻璃啤酒瓶應該做哪方面的檢測才能保證其質(zhì)量呢？根據(jù)《啤酒瓶》（GB 4544-2020）標準中規(guī)定，要對其內(nèi)應力、耐內(nèi)壓、熱沖擊、抗沖擊、垂直載荷等多項指標進行檢測。濟南三泉中石實驗儀器有限公司一一來介紹。

一、內(nèi)應力。《啤酒瓶》（GB 4544-2020）標準規(guī)定啤酒瓶的內(nèi)應力＜4級。GB/T 24694-2021 玻璃容器 白酒瓶質(zhì)量要求中規(guī)定內(nèi)應力＜4級。所采用的專用儀器為YLY-03S偏光應力儀。偏光應力儀通過偏振光原理，來檢測玻璃瓶在退火之后的殘余應力。

二、耐內(nèi)壓力。《啤酒瓶》（GB 4544-2020）和GB/T4546-2008要求一次性瓶耐內(nèi)壓大于1.0MPa，可回收新瓶大于1.6MPa。耐內(nèi)壓力的大小是玻璃瓶材質(zhì)選擇、壁厚均勻、設計合理等最終反映，是玻璃啤酒瓶的關鍵指標。濟南三泉中石實驗儀器有限公司生產(chǎn)的NLY-03玻璃瓶耐內(nèi)壓力測試儀來完成質(zhì)量控制。儀器可根據(jù)不同標準對于測試壓力和加壓速率的要求隨意設定，滿足不同標準規(guī)定。

三、抗熱震性。《啤酒瓶》（GB 4544-2020）標準規(guī)定至少要經(jīng)過溫差42℃的試驗不破裂。RCY-05玻璃瓶耐熱沖擊試驗儀，采用大容量設計，可以一次放入多個樣品，除了進行熱沖擊試驗，還可進行熱沖擊強度試驗（注：熱沖擊（也稱熱震性）系指從供試品加熱的溫度（上限溫度）到供試品所放入的冷水浴的溫度（下限溫度）之間的差。

四、垂直負荷強度。《啤酒瓶》（GB 4544-2020）標準中規(guī)定垂直負荷強度一次性瓶要＞4000N，可回收瓶要＞9800N。要達到標準要求就要借助專業(yè)的手段來控制產(chǎn)品質(zhì)量。濟南三泉中石實驗儀器有限公司的KYJ-50S玻璃瓶垂直負荷測試儀采用大負荷傳動系統(tǒng)，和自動找正系統(tǒng)配合。滿足各種瓶型的垂直負荷能力測試。

五、抗沖擊。《啤酒瓶》（GB 4544-2020）標準規(guī)定啤酒瓶的抗沖擊強度至少要大于0.2J，對于可回收的啤酒瓶至少大于0.4J。要達到標準要求就要借助專業(yè)的手段來控制產(chǎn)品質(zhì)量。濟南三泉中石實驗儀器有限公司生產(chǎn)的CJY-03玻璃瓶抗沖擊測試儀，可模擬實際應用場景，針對不同的沖擊位置進行測試。

以上總結的是玻璃啤酒瓶主要測試項目，是玻璃瓶材質(zhì)、加工工藝的綜合數(shù)據(jù)反映。達到標準的各項指標只是基本要求。大多數(shù)企業(yè)標準都要高于國家標準要求。只有借助專業(yè)儀器，與專業(yè)的廠家溝通建立企業(yè)標準，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。濟南三泉中石實驗儀器有限公司已與國內(nèi)眾多酒廠、包裝廠、及第三方檢測機構有良好合作，可以幫助企業(yè)提升檢測能力，為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護航。